流程对换热器强度是有影响的

钎焊接式板式换热器总传热系数高。由于流体在螺旋通道中流动，在较低的雷诺值(一般Re=1400～1800，有时低到500)下即可达到湍流，并且可选用较高的流速(对液体为2m/s，气体为20m/s)，故总传热系数较大。

  不易堵塞。由于流体的流速较高，流体中悬浮物不易沉积下来，并且任何沉积物将减小单流道的横断面，因而使速度增大，对堵塞区域又起到冲刷作用，故螺旋板换热器不易 被堵塞。能利用低温热源和精密控制温度。这是由于流体流动的流道长及两流体完全逆流的缘故。结构紧凑。单位体积的传热面积为列管换热器的3倍。

  在大多数设计中，工艺设计人员主要所考虑的是传热效率、流体阻力、操作稳定性等方面的问题，而往往忽略流程对换热器强度的影响。事实上，流程对换热器强度是有影响的，而且在某些情况下影响还是相当大的。因此，在换热器设计中，在满足工艺要求的前提下，可通过流程的合理选择，即冷热两种流体的流程与换热器管/壳程材料进行优化匹配，使换热器主要受压元件一一管板、壳体、管子中的应力减小，元件厚度减薄，最终降低设备成本。

      钎焊式板式换热器粘接式密封。根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证彻底清除残留在板式换 热器结合面中的粘接件的密封垫。

  管壳式换热器厂家夹层水箱换热器通常有两种形式①水平夹层水箱换热器如所示，它通常用于自然循环系统中，提高工质进口位置，可提高水箱温度分层及系统性能，但工质进口位置高会增加上回流热损，而且会降低工质循环流速.②垂直夹层水箱换热器如所示，它通常用于强制循环系统中，进口位置通常位于夹层底部，这种结构易实现水箱温度分层。如果水箱中装有电加热器，工质进口位置必须低于电加热器所在位置。