详解板式换热器的使用知识

    1、运用中发现垫口渗漏时,应及时冲刷结疤,拧紧螺栓,如无作用,应崩溃拼装.

    2、常常观察压力表和温度计数值,把握运行状况.

    3、进入该换热器的冷、热流体若是富含大颗粒泥沙(1~2mm)和纤维质,一定要提早过滤,避免阻塞狭小的空隙.

    4、用海水作冷却介质时,要向海水中通入少数的氯气,参加量为(0.15×10-6)~(0.7×10-6),以防微生物滋长阻塞空隙.

    5、拆开和拼装波纹板片时,不要将胶垫弄伤或掉出,发现有掉落有些,运用胶质粘好.

    6、在运用板式换热器的过程中,要避免骤冷骤热,运用压力不行超越铭牌规则.

    7、当可拆式板式换热器传热功率降低20%~30%时,要整理结疤和阻塞物,整理办法是用竹板铲刮或用高压水冲刷,冲刷时波纹板片应垫平,以防变形,禁止运用钢刷冲洗.

清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时,选用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8硝酸溶液作为清洗液,清洗温度4O~6O℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7.拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30min,然后用软刷轻刷结垢,最后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15m/s.最后再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25mg/I以下.